塑胶中空板挤出成型要求具备对塑胶特性的深刻理解和模具设计的丰富经验、是一种技术要求较高的成型方法。中空板印刷是一种新型的环保包装材料，在使用过程中不会产生灰尘，且使用寿命长，是瓦楞纸板寿命的4-10倍以上，可回收利用，有逐渐代替纸制瓦楞板的趋势，主要体现在产品包装上。另外由于PP中空板质轻，韧性好，尺寸灵活，相对成本低，配备各种配件成型的PP中空板周转箱有替代注塑周转箱的势头。

　　我们在检测物塑胶中空板密封性时应着重考虑环境温度变化时所带来的影响，有必要对进行密封性测试的样品进行温度控制，并实现在某一指定温度下的实际检测。中空板刀卡以单台挤出机上同时挤出芯材和平板,在机头的流道中将熔体分为3层,上下层成型平板,中间层成型塑料中空板的芯层,为保持芯层和面层的形状,采用冷却定型机来定型，并由首先牵引机将其牵引到加温箱中进行二次加温，之后再二次冷却等多道加工工艺。塑胶中空板密封性是所选材料相互之间及其与选用的包装形式在力学性能、热学性能、光学性能上是否匹配的综合体现。外力作用、温度变化、光辐射等都可直接影响塑胶中空板的密封性，此外还有一些因素可能不会对其产生直接影响，却会导致材料强度降低、热封层牢度变差、材料添加剂渗出等问题，进而还是会影响到包装材料的密封性。但是，必须注意到每项影响因素对于不同的包装形式和包装材料所产生的具体影响并不一致，若要逐一分析每项影响因素对塑胶中空板密封性的实际影响效果，定会大大增加测试的工作量和成本，因此我们在实际检测时很难将全部影响因素都考虑进去。

　　塑胶中空板可以用来稳定挤出机出口压力波动，使得线性挤出成为可能，从而提高塑胶制品的尺寸精度，在单位时间内提高挤出机的产量。塑胶中空板用现代化工HDPE和HDPP材料，是一种重量轻（空心结构）、无毒、无污染、防水、防震、抗老化、耐腐蚀、颜色丰富的新型材料，相比于纸板结构产品，中空板具有防潮、抗腐蚀、更轻便等优势来代替纸板。熔体泵是一种正位移输送设备，高精度的齿轮间隙和容积式结构设计，使稳定均衡的挤出成为可能。